旋流剪切曝氣器因節電、不堵塞、無需維護、可帶水更換、使用壽命十年以上等諸多優點，正在迅速淘汰原有微孔曝氣頭。目前國內污水處理生化池普遍采用的是管式或蝶式微孔曝氣頭，因費電、易堵塞、難以維護等諸多缺陷，困擾著污水處理企業。采用*的構造原理，使氣體和液體在內部進行強力回旋運動產生自凈作用，排除了造成堵塞和結垢的一切因素，可按照實際需求進行間歇運行。在高鹽度廢水中使用，也能夠應付自如。

　　旋流剪切曝氣器具有高效節能（氧利用率高、壓損小）、不堵塞、使用壽命長、無需維護、減少剩余污泥量、減少臭味產生及安裝簡單（帶水安裝）等諸多優點。廣泛應用于市政、造紙、印染、化工、食品、機械加工、制藥及其它廢水處理行業，是目前替代傳統充氧曝氣方式的選擇；配合使用流動填料及環境微生物制劑，將取得更優異的處理效果。

　　早期銹鋼外殼，后因笨重，放入水下不便于提起維修，后改為增強尼龍+玻璃鋼。內芯的變化：導流板+楔形構造，由于是實芯，一方面影響了氣泡的旋轉力度。另一方面，在有填料的情況下容易發生堵塞，后改造成中巔空構造。旋轉流發生翼+氣泡微細化室（中空式）氣流沿著管壁撞擊氣泡剪斷切割器的同時，中空的結構使得該型曝氣器在有無填料情況下都可使用，無需擔心堵塞。

　　旋流剪切曝氣器的原理是利用翼型和針型葉片的粉碎作用，形成氣液混合物的提升、攪拌和充分混合；該曝氣器包括進氣管、多層切割器、筒體等。在工作過程中，氣體從底部進入，由于氣體作用，混合液在筒內、外循環流動，氣液上升過程中，在筒內部產生多次切割，形成直徑2mm左右小氣泡。氣液充分混合及不斷循環對流，增強了氧傳遞速率和利用率。